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不同规格撕碎机的区别

缺点：产能较小，适用于产能较低的需求。

双轴撕碎机优势：出料大小可定制，产能较大，时产量可达到几百公斤至十几吨不等，可以满足大部分客户的需求，固废处理使用蕞为广泛的一种机型。

缺点：高硬度的工业垃圾、建筑垃圾破碎效果比较差。

缺点：一般用于一次破碎，物料往往要经过二次破碎甚至三次破碎，才能达到破碎效果，更多应用于大件垃圾的粗破碎。

卧式管材撕碎机特点：

卧式撕碎机用于撕碎机较长较大的物料，尺寸为直径250mm-1600mm，长度3m-9m。物料无需切割，可一次性投料。

卧式撕碎机采用双轴驱动系统，双轴同步运作，对比单轴在同等功率下，大大提高了产能和撕碎效率。

内置液压系统将物料推往主轴撕碎，配和高精度系统与料仓平衡系统，保障撕碎过程平稳，减少震动与噪音。

电控系统在安全易操作的基础上，设有一键启动、紧急停止、过载保护等防护功能，保障机器运行的稳定，维持髙效。

撕碎机在制造中应坚持均匀下料以保证撕碎质量同时根绝电机过载，以保证设备的正常运转，除偶然查看各部位紧固松动外，同时更应当留心查看易损件的刮擦情况，如刮擦严峻应及时替换，防止损坏首要部件，撕碎机除设备正确同时采纳必要的防火办法，因转速较高，除设备正确牢固外，以保证器件的正常运转。撕碎机基本上轴承温度不超越70摄度为正常。主机轴承每周添加一次黄油，每天维护人员应巡视设备的使用情况，发现异常及时处理，切勿带隐患使用，检查管道是否有泄漏现象，发现泄漏点及时处理，每月保养一次，清理主要润滑点的废油，定期检查设备主电机的电流，定期检查液压系统是否正常，定期检查刀具的磨损情况，轴承靠近转子一端的地方，这个地方由于日常清理不到，须在进行内部维护的时候，进行一次大清除，密封圈，密封圈由于长时间的氧化会出现松弛的现象，所以在日常的维护过程中需要做好维护工作，技术问题以及各种配件可联系生产厂家予以提供保障。

塑料撕碎机安全操作规程，有助于提供生产效率以及工作人员的安全，及时发现问题能避免不必要的成本和时间成本。

橡胶撕碎机设备撕碎后物料的用途：

①60～80目：称为精细胶粉，主要应用于汽车轮胎、橡胶制品、建筑材料等；

②40～60目：称为细胶粉，应用于橡胶胶品填充、塑料改性等；

③30～40目：主要应用于生产再生胶、改性胶粉、铺路、生产胶板等；

④8～20目：主要应用于跑道、道路垫层、垫板、草坪、铺路弹性层、运动场地铺装等。