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双轴撕碎机功能特点简析

双轴撕碎机是通过合金钢组成的两组刀盘相互剪切，来实现各种软硬物料撕碎的。双轴撕碎机的特点很多。

1.可处理单轴撕碎机难粉的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、大卷薄膜。

2.选用特厚板材精密加工的组合结构外框，大角度的强力六角柱旋转轴，大口径的投入料斗，从而可放心投入大型原料。

3.选用在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工***的回转刀，使其具有剪切力强、刀刃锋利，破碎效率髙。

双轴撕碎机卡料的原因。

1.如果在生产中出料速度过慢，电机负载明显加大，电流表指针摆动偏离额度参数，那么可判定为进料速度过快导致设备堵塞。对此，要进行送料机构的调速，减慢传送带投料速度，等机器运行恢复正常后再开始定额投料，在这期间要关注电流表指针以额度电流的85%为标准进行控定。

2.出料管道不畅或堵塞进料过快，会使风口堵塞；与输送设备匹配不当，也会造成出料管道风减弱或无风后堵死。所以在查出故障后，要清通送口，并更换掉不匹配的输送设备，调整进料量。

单轴撕碎机具备的特点：

1.采用多片V型进口SKD-11刀具，确保在切削时省力，切削力强，能够展现出强劲的破碎能力。

2.采用浸油式润滑齿轮箱，使其不仅运转顺畅，低噪音，扭力大，还能够长时间运转作业。

3.一般在动刀旋转四次后才需替换，这样不仅降低运行成本，还减少停机时间。

4.马达经齿轮箱传动系统做传动结构，从而达到低转速高扭力强力运转的效果，可以达到破损的目的。

废钢铁撕碎机设备生产中注意事项都有哪些呢？

1、若发现撕碎机设备有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

2、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器上。

3、操作人员不要带手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料中，送料时应站在侧面，以防反弹杂物面部。

4、工作结束后不要立即停机，应空转2-3分钟，以便让机内物料全部排出，停机后应进行清扫、保养工作。

5、废钢铁撕碎机设备工作300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停机时，应卸下皮带。

良好的保养可以保证塑料撕碎机在良好的状态下迎接每天的挑战，塑料撕碎机每天都要和重多物料作斗争，因此对于塑料撕碎机来说，定期的保养和维护是十分重要的，也是我们所不能忽视的。作为塑料撕碎机的操作人员，我们应学习关于设备保养的相关知识。为了保证塑料撕碎机能时刻处于良好的工作状态，随时都能投入工作，减少故障的出现，设备日常的保养和维护是***的。