企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-07-31 07:12:00 作者:马鞍山沪云机械
撕碎机刀片的保养方法:
1.梭阀:梭阀可分为两位单向阀和一位单向阀。有三个气流入口和出口。当感应到压力较大的入口时,其驱动出口压力显示为高压出口,带有单向阀的气流入口被锁定。该阀门通常用于撕碎机刀片启动时,张力产生不同的压力作用在输出端口。一般采用单入口单向阀结构。
2.气缸:简称气缸,是一种动力作用装置,由气缸、电镀轴芯、前后盖板、活塞和气封组成。
3.减压阀:减压阀是局部降低系统压力或系统中分支压力的装置,通过调节旋钮调节,达到所需的工作压力。其结构由压力表、阀体、弹簧和减压膜片组成。通常,当减压阀失效或泄漏时,隔膜会损坏。
双轴撕碎机采用“双电机+双硬齿面减速机”作为动力驱动,利用两个相对旋转的刀辊刀具相互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。物料进入撕碎箱体内部,经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用,撕碎成小块的物料,并通过设备下方的出料孔排出,后续物料通过输送带送出进行进行进一步破碎处理。
单轴撕碎机采用“单电机+单减速机”驱动设计,物料通过进料系统进入撕碎箱体内部,箱体上承载有撕碎刀片,推料箱将物料推至刀片附近,物料经过撕碎刀片撕扯、挤压等综合作用。
双轴撕碎机又名剪切式撕碎机,机械配置包括:撕碎刀片组、承载箱体、撕碎箱体、进料系统、动力系统、电器控制系统组成的机器,是通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸。
金属撕碎机就是一种用作金属材料细碎的机器,一般用于处理各种废旧金属、废铝、废铁、彩钢瓦、油桶等材料,这些材料经过粉碎之后形成金属碎料,然后进行分选,蕞终得到纯净的金属物料。具有代表性的例子是将断桥铝、铝型材等材料经过撕碎后作为原材料进行二次熔融,比常规电解铝过程省去80%的能源消耗,大大提供物料回收利润。
撕碎机刀片快速发展的前提是什么?
撕碎机刀片的主要特点是:
(1)结构采用四柱式,全液压驱动,电动自动控制。油箱放置在顶部,液压和电气系统整体安装,排列整齐,便于安装和维护。
(2)采用双工位横向换模机构和自动提锭机构,安全快捷。
(3)怠速冲程采用快速充液回油装置,节能,工作效率i高。
(4)液压采用德国REXROTH、美国VICKERS等公司的产品或符合ISO-9000系列标准的国内制造商的产品。
(5)混合速度由比例调速油泵分段设定和调节,可适用于不同的混合工艺要求。
(6)电气控制动作采用PC,可靠灵敏。
(7)可采用液压立锯对铜排进行处理,使产品易于与压渣分离,降低模具消耗成本。
(8)用于铜合金线材的撕碎加工,取代旧的边铸边回火轧制工艺,φ8~φ5的线材可一次撕碎,大大降低了生产成本和产品质量。工作原理是:将铜、铝、镁等铸棒坯通过加热炉加热到所需的撕碎温度后放入锭桶中;然后工作缸的活塞带动撕碎棒快速前进,直到撕碎棒的头部进入模桶;
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