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轮胎撕碎机生产线产品介绍 : 

近几年来，随着汽车的迅速发展，源生橡胶日益匮乏，如何有效地利用报废轮胎已成了人类待解决的问题，有的靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备，投资成本太高，有的将废轮胎用手工锯成小块后再破碎，再利用效率极低。如何经济有效的大量利用废品轮胎，成了橡胶生产的一个重点研究课题。经过几年的潜心研究并借鉴了同类产品的经验，通过不断地改进，今天的机械已成功研制出轮胎撕碎机生产线，该设备操作便捷，生产，有效的处理各种废旧轮胎，已达到二次回收利用的目的。

轮胎撕碎机生产线的应用主要体现在废旧轮胎的回收利用与再生加工方面，该轮胎回收设备由轮胎拉丝机、轮胎破碎机、钢丝分离机、橡胶颗粒机、振动筛、磨粉机、除尘等多个设备组成一条生产线，根据用户的物料大小与成品细度需求来进行配置。

撕碎机有下列情况时，需及时修磨。　

a)撕碎机刀片质量不再符合要求时；　

b）当机床的能耗明显增大时；　

c)切削材料的边缘有明显爆口时候；　

d)合金刃口磨损达到0.2mm时及时修磨是非常重要的，因为不锋利的刀片在工作时，锯身会发热，同时造成马达负荷过大，减少锯片的使用寿命。在应当修磨的时候继续切削，每增加10%的切削量，会带来额外50%的合金损伤，缩ｄｕａｎ刀片使用寿命。

双轴撕碎机的工作原理:

双轴撕碎机与单轴撕碎机的工作原理：

单轴撕碎机利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。蜗轮蜗杆减速电机，安装在单轴撕碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的定刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料的到破碎。 利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转／分钟)的主轴上串联着多片特殊合金制造的刀具，物料由进料口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。