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双轴撕碎机结构和安装的说明

双轴撕碎机适用于粗碎各种中等硬度的金属物料，如废旧汽车、摩托车、废油桶、废彩钢瓦、废断桥铝铝合金等金属，这些材料经过撕碎机处理之后，在进行分选，蕞终达到物料粉碎分选二次熔炼回收的效果，设备的抗压强度通常在700kg/cm2以下，为了包租不同物料的撕碎需要，双星机械针对设备的刀辊尺寸、人料口尺寸、刀盘尺寸、刀爪数量都进行了定制，满足不同物料类型的具体生产需要。

双轴撕碎机的主要工作部件是两根水平六角轴上平行安装的两个作相对转动的刀辊。当物料进入破碎腔被刀辊上的刀片上的刀爪卡住，对物料进行剪切挤压，并蕞终通过两刀辊间的缝隙进人排料斗，通过调节刀爪尺寸和宽度可以调整大小即可改变排料粒度。

1.考虑撕碎机刀片的

经常会有用户在选择撕碎机刀片的时候，要么只考虑价格，选择蕞便宜的；要么，只考虑质量，选择硬度蕞高的，或者某一方面性能蕞好的。很多客户没有综合考虑，而错失很多高的选择。

2.考虑撕碎机刀片的加工工艺

不同的材质，在加工流程、标准和工艺方面差别是非常大的，所以，一定要选择经验丰富、加工工艺成熟的企业来加工撕碎机刀片。

金属撕碎机的金属疲劳强度

疲劳强度是指金属材料在多次交变载荷作用下而不致引起断裂的应力。交变载荷或重复应力使金属材料在远低于其屈服点时即发生断裂，因此具有很大的危险性，常造成严重事故。

零件失效形式中，约有80%～90%是由于疲劳断裂而造成的。为了防止疲劳断裂的产生，必须设法提高零件的疲劳强度。疲劳强度除与选用材料的本性有关外，还可以通过以下三种方法提高零件的疲劳强度。

1）在零件结构设计方面尽量避免尖角、缺口和截面突变，以免应力集中及由此引起的疲劳裂纹。

2）降低零件的表面粗糙度，提高表面加工质量。

3）采用各种表面强化处理等。

如何提高提金属撕碎机的使用效率

1、撕碎机设备在空转之前***行预热

许多人忽略了这个小细节，但事实证明，在空转预热之前运行的金属撕碎机可以极大地改善其工作状态和使用寿命。

2、为金属撕碎机选择相同的材料

选择相同的材料，能使切碎机更好地工作，并使切碎的产品更均匀。比如我们撕碎废纸，就一直撕碎废纸，撕碎易纸箱就一直撕碎纸箱，这样可以保证金属撕碎机的工作效果，撕碎出来的产物更加均匀。

3、为金属撕碎机做好润滑工作

必须做好撕碎机的润滑工作，不仅要提高生产能力，而且要使切碎机设备的使用寿命更长。

4、及时排除物料

工作完成后，撕碎机应将物料完全排出，然后关闭机器。

5、定时检查更换配件

在工作中，有噪声是因为物料正常的碰撞，伴随着震动。这些震动在机器零件之间，形成长期的摩擦，比较常见的是机器在工作一段时间后，机器上的螺丝就会出现松动。但经过一段时间的生产，因为长期的振动，机器零件磨损，超过一定的规划将会越来越激烈，噪音会更大。这时，应当及时更换损坏的超支配件、以及机器相关部位进行调校，使机器各部件工作处于正常。