双轴撕碎机刀片诚信企业「多图」

撕碎机刀片的保养方法：

1.梭阀：梭阀可分为两位单向阀和一位单向阀。有三个气流入口和出口。当感应到压力较大的入口时，其驱动出口压力显示为高压出口，带有单向阀的气流入口被锁定。该阀门通常用于撕碎机刀片启动时，张力产生不同的压力作用在输出端口。一般采用单入口单向阀结构。

2.气缸：简称气缸，是一种动力作用装置，由气缸、电镀轴芯、前后盖板、活塞和气封组成。

3.减压阀：减压阀是局部降低系统压力或系统中分支压力的装置，通过调节旋钮调节，达到所需的工作压力。其结构由压力表、阀体、弹簧和减压膜片组成。通常，当减压阀失效或泄漏时，隔膜会损坏。

双轴撕碎机的安装问题

1.设备要水平安装在混凝土的地基上，并用地脚螺栓固定牢靠，同时要在混凝土基础上垫以硬木板、橡胶或其他缓振材料,减少振动和噪音；

2.对双轴撕碎机各部件进行组装，并检查各紧固件是否牢固，各组合部件是否有松动，进行紧固并自己检查组装情况；

3.主机组装完毕之后，检查链轮对称中心线是不是在同一平面，同时检查链轮张紧程度,如需调整,要先松开中介链轮固定螺栓，再移动中介轮位置至张紧度合适处；

4.检查减速机、电机转动方向是否正确，皮带轮、链轮是否在同一直线上，防止错位问题；

5.设备进行启动测试，检查设备是否异响，运行是否平稳，工作状态是否正常等问题。

撕碎机刀片快速发展的前提是什么？

撕碎机刀片的主要特点是：

(1)结构采用四柱式，全液压驱动，电动自动控制。油箱放置在顶部，液压和电气系统整体安装，排列整齐，便于安装和维护。

(2)采用双工位横向换模机构和自动提锭机构，安全快捷。

(3)怠速冲程采用快速充液回油装置，节能，工作效率i高。

(4)液压采用德国REXROTH、美国VICKERS等公司的产品或符合ISO-9000系列标准的国内制造商的产品。

(5)混合速度由比例调速油泵分段设定和调节，可适用于不同的混合工艺要求。

(6)电气控制动作采用PC，可靠灵敏。

(7)可采用液压立锯对铜排进行处理，使产品易于与压渣分离，降低模具消耗成本。

(8)用于铜合金线材的撕碎加工，取代旧的边铸边回火轧制工艺，φ8~φ5的线材可一次撕碎，大大降低了生产成本和产品质量。工作原理是：将铜、铝、镁等铸棒坯通过加热炉加热到所需的撕碎温度后放入锭桶中；然后工作缸的活塞带动撕碎棒快速前进，直到撕碎棒的头部进入模桶；